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表面轮廓(Contour)或模线
铸品表面轮廓可藉由样板或检验型架辅助量测，亦可使用
三次元量床检验之，而当尺寸无法从零件上直接量测时，可藉由破坏零
件检验。破坏检验的时机在铸品首批（预）生产时执行
量测步骤
(一)基准建立前的量测工作：
在基准建立之前，你必须先完成以下各项检验工作。
1.目视及接触检验铸品的表面粗糙度及外圆角（锐角），不合格时以唛
克笔做记号，退回工场修整。
2.以 R 规检验铸品的内圆角及 R 角，不合格时以唛克笔做记号。
3.量测厚度，不合格时以唛克笔做记号。
4.量测平直度，不合格时以唛克笔做记号。
5.建立基准。
注：当铸品进入量产时期，上述第 2 项的内圆角小于公差下限、第 3
项厚度小于公差下限或第 4 项平直度大于公差上限时，均构成剔退
的条件。将这些不良件挑出，可以省去后续量测工作的时间
(二)基准建立后的量测工作：
以下以实际例子说明三次元量床及高度规量测法的步骤。
1.三次元量床量测法：
由于各种厂牌的三次元量床其量测软体（指令）均不相同（基本原
理一样），所以无法介绍量测指令，但你要学会座标方向与探头补
偿的关系，这样当你接触到三次元量床时，就能很快的胜任
(三)尺寸量测后的工作：
当尺寸量测后你必需把量具、平台、方箱铁、及相关工具，擦拭干净喷
上防銹剂，并且收拾至定位，且要注意工
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